选择丝锥就这样简单
发布时间:
2021-07-13 11:37
切削丝锥
1、直槽丝锥:用于通孔及盲孔的加工,铁屑存在于丝锥槽中,加工的螺纹质量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰铸铁等。

直槽丝锥
2、螺旋槽丝锥:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,铁屑顺着螺旋槽排出,螺纹表面质量高。

螺旋丝锥
10~20°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于2D;
28~40°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3D;
50°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3.5D(特殊工况4D)。
某些时候(硬材料,大牙距等),为了取得更好的齿尖强度,会选用螺旋槽丝锥加工通孔。
3、螺尖丝锥:通常只能用于通孔,长径比可达3D~3.5D,铁屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺纹表面质量高,也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。

螺尖丝锥
切削时,需要保证全部切削部分攻穿,否则会出现崩齿。

挤压丝锥
挤压丝锥
可用于通孔及盲孔的加工,通过材料塑性变形形成牙型,只能用于加工塑性材料。
其主要特点:
1,利用工件的塑性变形加工螺纹;
2,丝锥的截面积大,强度高,不易折断;
3,切削速度可比切削丝锥高,生产率亦相应提高;
4,由于是冷挤压加工,加工后的螺纹表面机械性能提高,表面粗糙度高,螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高;
5,无屑加工。

其不足是:
1,只能用于加工塑性材料;
2,制造成本高。
有两种结构形式:
1,无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况;
2,带油槽挤压丝锥适用于所有工况,但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。

不同丝锥加工后的螺纹形式
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