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选择丝锥就这样简单

发布时间:

2021-07-13 11:37


切削丝锥

 

1、直槽丝锥:用于通孔及盲孔的加工,铁屑存在于丝锥槽中,加工的螺纹质量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰铸铁等。

 

直槽丝锥

2、螺旋槽丝锥:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,铁屑顺着螺旋槽排出,螺纹表面质量高。

 

螺旋丝锥

10~20°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于2D;

28~40°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3D;

50°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3.5D(特殊工况4D)。

 

某些时候(硬材料,大牙距等),为了取得更好的齿尖强度,会选用螺旋槽丝锥加工通孔。

 

3、螺尖丝锥:通常只能用于通孔,长径比可达3D~3.5D,铁屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺纹表面质量高,也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。

 

螺尖丝锥

切削时,需要保证全部切削部分攻穿,否则会出现崩齿。

 

挤压丝锥

挤压丝锥

可用于通孔及盲孔的加工,通过材料塑性变形形成牙型,只能用于加工塑性材料。

 

其主要特点:

1,利用工件的塑性变形加工螺纹;

2,丝锥的截面积大,强度高,不易折断;

3,切削速度可比切削丝锥高,生产率亦相应提高;

4,由于是冷挤压加工,加工后的螺纹表面机械性能提高,表面粗糙度高,螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高;

5,无屑加工。

 

 

其不足是:

1,只能用于加工塑性材料;

2,制造成本高。

 

有两种结构形式:

1,无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况;

2,带油槽挤压丝锥适用于所有工况,但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。

 

不同丝锥加工后的螺纹形式

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